ー粘度・密度自動調整システムー

InkSight
Rheonics印刷ソリューションシステム

ー粘度・密度自動調整システムー

マルチステーションインク制御システム

  • ワンクリックで規定インク粘度にロック
  • 印刷設備全体を自律制御レベル5を実現
  • マスターに設定された一貫性のあるプリント
  • ワンクリックで作業内容を記憶:ゼロセットアップ時間とゼロセットアップスクラップ
  • 溶媒/ pH水の正確な希釈のための予測追跡制御
Rheonics社製品の受賞歴

2021年FTA技術革新賞

FTA Technical Innovation Awardは、20年以上にわたり、進化し続けるパッケージ印刷および加工業界にとって最も革新的で影響力のある技術を表彰してきました。 テクニカルイノベーションアワードの受賞者は、業界の専門家のパネルによって、フレキソの未来をより良い方向に変える可能性があると評価されています。

InkSightは、初期作業内容のセットアップから、一度稼働すればリピート作業への明確な道筋を確保できる作業まで、従来のフレキソ印刷プロセスの性質を根本的に変化させます。作業時間の一貫性、正確性、効率性を高めることにより、フレキソ業界の生産体制そのものに革新をもたらすことができます。


ERAによる持続可能な包装のための2021年のGravure賞

Rheonics プレスでのインク粘度測定用の新しいインライン粘度計技術により、欧州Rotoグラビア協会から2021年の持続可能な包装イノベーション賞を受賞しました。

プリンターは、InkSightシステムとプリンター装置と共同で設計されたColorLock™ソフトウェアを使用して、これまでにない色の精度と品質を実現できます。 InkSightによる粘度の自動化と予測追跡制御により、効率が向上し、品質が向上するため、スクラップと原材料の消費が削減されます。

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Randy Buchholz氏 (エンジニア)

「当社の輪転グラビア印刷ラインの 1つに新しい InkSight 粘度制御システムをインストールして以来、いくつかの印象的な結果が見られました。 PID 制御は驚異的であり、ほぼすべてのバルブ スタイルをうまく制御できました。 非常に厳しい設定値許容範囲を維持できます。」

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Todd Luman氏 (マネージャー)

「私の専門的な意見では、昨今の市場には、Rheonics SRV センサーでこれまでに経験した結果に匹敵する粘度制御システムは他にありません。 他社とは一線を画す新技術です。 Rheonics InkSight コントローラーのテクノロジー製品の進歩により、私は Rheonics InkSight コントローラーによって示されるのと同じレベルのパフォーマンスを持っていませんでした。」

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Bert Verweel氏 (オーナー)

「InkSight を使用して印刷と色の品質をより確実に管理できるようになったことで、ブランド オーナーが非常に厳格な色仕様を持っている、より高いマージンと高品質の仕事に取り組むことができました。 このシステムでは、dE2000 値を低くして、品質レベルを可能な限り高く保ち、競争を難しくしています。」

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ユーザー様のプレス装置

フレキソ印刷
フレキソ印刷
グラビア印刷
グラビア印刷
段ボール印刷
コルゲート印刷

Rheonics印刷ソリューション

分光光度計の規格に合わせてプリント

Color and Rheonicsは、InkSightおよびカラーコントロールと同義です。 印刷プロセスは分光光度計の規格に設定されており、InkSightは0.5 cps以内の粘度を測定および制御します。平均的な流出カップより100倍高い解像度で、分光トラックの先にInkSightでカラーコントロールができます。 InkSight Colorlockは、すべての作業で始業から終業まで正確にカラーロックし、再現性の高い品質安定性を​​実現します。

印刷工場の操作デスクで分光計ツールを使用して紙の印刷物の色を測定する

スタンドアロンソリューション

印刷およびコーティングプロセスを完全に制御するためのターンキー統合自動化ソリューション。
InkSightは、0.5 cps以内の粘度を測定および制御します。平均的な流出カップの100倍の分解能です。

自動車塗装
自動車塗装
パッド印刷
パッド印刷
ワニスと接着剤
ワニスと接着剤
防食コーティング
防食コーティング

コーティング業界の幅広いソリューション

コイルコーティング
食品安全
アクティブコーティング
コンタクトレンズ
シーラントコーティング
缶コーティング
錠剤コーティング
製菓マーキング
ワイヤーエナメル
コーティング
バッテリー電極
コーティング

マルチステーションインクコントロール標準システム構成
インライン粘度モニタリング

インラインインクモニタリング

Rheonics SRVセンサーはインクラインに直接配置されており、リアルタイムで監視し、メイン制御キャビネットに送信。

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Lv5. 自律制御

レベル5:Predictive Tracking Controllerは、インクの粘度を正確に制御。 直感的なHMIは、ワンタッチColor Lock機能を提供。

追加付属機能

スマートウォッシュ

定期的洗浄ごとに清潔なラインとセンサー状態を点検/検出

汚れ検知器

センサーの汚れをリアルタイムで監視し、オペレーターに警告

熱管理

季節(外気温)の温度変化に合わせて
インク調整が不要。
InkSightは温度変化に伴う粘度調整を自動的に実施

pHモニタリング

正しい添加剤を確保するために、リアルタイムで水のpHを監視

溶剤の供給とレベルの監視

自動溶剤システムを導入して、
インクの粘度をリアルタイムで制御可能

品質管理マネージャーのインターフェース
品質マネージャーのインターフェース
プレス時のオペレーターのインターフェース
プレスでのオペレーターのインターフェース
工場監督者のダッシュボード
プラント作業者のダッシュボード
簡単な設置と改造

インクラインフィッティングへのネジまたはクランプ、 チャンバー、Oリングシールまたはガスケットが不要で、既存ラインに容易に設置できます。 清掃や点検、その他メンテナンス時に簡単に取り外し可能です。。迅速な取り付け/取り外しのためのフランジおよびトライクランプ接続の選択も可能です。 ソフトウェアを変更せずにセンサーと電子機器の両方をドロップインで交換–自動検出機能を実現しました。

アセット4
DRM
ソフトウェア
  • Rheonics SRV粘度センサー測定部品はセンサーヘッド内に格納されており、液体の進入から完全保護されています。その為、一貫したカラーコントロールで正確な測定を提供します。
  • センサーがプレスで洗浄され、インクラインが汚れている場合、inkSightはオペレーターに警告します

InkSightシステム主要コンポーネント

  • Rheonics予測追跡コントローラー
  • Smart Viewプレスコンソール
  • 各ステーションのSRVセンサー
  • 溶媒制御用の空気圧バルブ
  • 自動洗浄システム(必要な場合)

従来のカップ式での手動測定が不要!

Zahn(ザーン)、Shell(シェル)、DIN(ディン)、Ford(フォード)カップの100倍の精度–SRVセンサーは0.1cps(カップで0.001秒に相当)まで再現可能であり、分光光度計の規格に合わせた印刷プロセスを実現します。

インラインSRV/SRDのメリットについて
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RPS InkSightデモンストレーションビデオ
RPSInkSightインストールの概要
SRV粘度計と統合RPSInkSightシステム

RPS-InkSight

最高クラスの印刷品質を実現し、セットアップ時間を大幅に削減し、顔料と溶剤の使用を最適化します。 印刷機のカラーコントロールを完全に自動化することで、生産性と効率を向上させます。

  • 堅牢でメンテナンス不要のSRV粘度計により、再校正不要
  • 精度・応答性が良好な粘度コントロールにより、作業時間に関係なく、プリント全体の粘度変動が1%未満に抑えることが可能
  • ワンクリックで直感的なグラフィカルインターフェースタッチスクリーン
  • より厳密で正確なカラー濃度とdEコントロール
InkSight-スタンドアロン統合

SRV-広範囲インライン粘度計

すべてのステーションのセンサーが、他のステーションでも同様に測定して機能します。
Rheonics社製 SRV粘度計は自社工場内で校正され、NIST規格に準拠しています。

  • 小型設計:手のひらに収まり、他のインライン粘度計よりも頑丈。
  • 接液部オールSUS316L:密閉構造、金属-金属プロセスシーリング–エラストマーなし。
  • 測定可能流体:ニュートン流体、非ニュートン流体、単相および多相流体に関わらず、
    高精度で安定性のある測定が可能。
  • 広範囲な粘度範囲:大気から50,000+ cP
  • 内蔵の流体温度測定–長期間使用可能で、一貫性を実現する優れた温度測定。
  • 再構成・メンテナンスが不要。
アセット1

ColorLockソフトウェア

Rheonics社のInkSight ColorLockソフトウェアは、様々な機能を搭載しており、簡単なタッチ操作ができます。 複数のステーションは1台のダッシュボードから管理することができます。 オペレーター、生産監督者、品質管理者が管理画面のための複数のHMIをサポートします。

  • データ取得とプレスメーカーのHMIに
    統合するためのAPIを搭載
  • 独自の高度な第5世代AIシステムにより、
    シンプルなクリックの監視と制御を実現
  • オンデマンドの内蔵リモートサポートによる作業実行の管理
Rheonics-SmartView-印刷粘度制御

測定スキルよりも印刷品質を重視

セットアップ時間と
セットアップスクラップの
削減

リピートプロセスの実行前作業を読み込むことにより、セットアップ時間とスクラップを削減・排除。

印刷品質の向上とコストの削減

プロセス中に正しいインク特性を確保することで、カラーの一貫性を実現し、印刷エラーを削減。

生産性と効率を向上させる
完全な自動化

プレスの操作速度を最大化し、手動の機械調整と手動測定の依存を改善。

堅牢な精度と再現性

再校正・メンテナンスが不要。

独自の予測追跡制御による
温度補償された粘度

すべての作業で最初から最後までカラーを正確にロックし、再現可能な結果を​​もたらすソリューション。 火星の離着陸に使用されたのと同じNASA予測追跡ガイダンス方法に基づく。

従来の手動測定が不要

印刷プロセスは分光光度計の規格に設定されており、平均的な流出カップの100倍の解像度。

さまざまな産業用途で流体の粘度・密度の制御/調整を完全自動化
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RPS-A

Rheonicsプロセス監視および制御システム

マルチステーションプロセス監視および制御システム

  • 最大6ステーションの監視
  • 最大2ステーションの監視と制御